Špeciálna tvarovaná medená trubica

Ako ovládať rovnomernosť hrúbky steny pri výrobe špeciálnych medených skúmaviek v tvare

Technické ťažkosti s hrúbkou steny Uniformita
Medené rúrky so špeciálnymi tvarmi sa líšia od tradičných okrúhlych medených skúmaviek. Ich prierezové tvary môžu byť eliptické, v tvare D, ploché, v tvare okvetných lístkov atď. Tieto asymetrické alebo viackryté tvary sú náchylné k nerovnomernému toku kovu počas extrúzie alebo kreslenia, čo zase vedie k nekonzistentnej hrúbke steny rúrky, ktoré ovplyvňujú štrukturálnu pevnosť, tepelnú vodivosť a spoľahlivosť spojenia v následných aplikáciách. Preto kontrola rovnomernosti hrúbky steny nie je len výzvou pre výrobnú technológiu, ale aj základnú záruku kvality produktu.
Technická prax Zhejiang Jingliang v kontrole hrúbky steny
1. Kompletná podpora priemyselného reťazca na zabezpečenie konzistentnosti základných materiálov
Zhejiang Jingliang má kompletný priemyselný reťazec od meďnatého tavenia po extrúziu, kreslenie, dokončenie valcovania a žíhania. Rovnomernosť zloženia surovín je prvým krokom na zabezpečenie konzistencie hrúbky steny. Prostredníctvom nezávislých technológií tavenia môže spoločnosť presne kontrolovať pomer zliatiny a čistotu, zabezpečiť, aby pôvodný sochory mal dobrú plasticitu a konzistentnú plynulosť v následnom procese formovania a položil základ pre konzistentnosť hrúbky steny.
2. Vysoko presný dizajn systému foriem
Dizajn formy špeciálnych medených skúmaviek v tvare priamo určuje smer kovového prietoku a rozloženie tlaku počas procesu formovania. Zhejiang Jingliang používa simulačný softvér CAE na optimalizáciu štruktúry foriem a kombinovaný s dlhodobými akumulovanými údajmi o skúsenostiach, vyvinul rôzne presné systémy formy vhodných pre zložité špeciálne tvary. V procese spracovania plesní sa zavádzajú CNC obrábkové centrá (CNC) a technológia EDM, aby sa ďalej zlepšila presnosť povrchu a konzistentnosť formy a zlepšila stabilitu hrúbky steny z koreňa.
3. Proces precízneho výkresu viacerých priechodov
Aby sa dosiahla vysoká presná kontrola komplexných prierezov, Zhejiang Jingliang prijíma viacpriepustný proces výkresu za studena. V každom procese výkresu sú nastavené parametre regulácie prísnej rýchlosti deformácie, aby sa zabezpečilo, že prietok materiálu medi je počas deformácie rovnomerný a aby sa predišlo problému „tenkej steny“ v rohu alebo okraji prierezu v dôsledku nadmerného prietoku kovov. Po každom procese je potrebná detekcia hrúbky steny online na dosiahnutie „Nájdite jedno miesto, správne jedno miesto“.
4. Žíhanie a riadenie uvoľňovania stresu
Medené trubice budú hromadiť zvyškové napätie počas procesu formovania. Ak sa s nimi nebude správne zaobchádzané, počas skladovania, prepravy alebo používania sa objaví odrazová alebo hrúbka steny. Zhejiang Jingliang používa viacstupňovú pec žíhania na nastavenie priečok a kriviek žíhania podľa tvaru a typu zliatiny medenej trubice na uvoľnenie napätia v najväčšej miere, obnovenie plasticity materiálu a udržanie stability štruktúry hrúbky steny.

Ako zistiť vnútorný stres alebo zvyškové napätie zo špeciálnych medených trubíc v tvare

Zdroj a poškodenie zvyškového stresu
Zvyškové napätie pochádza hlavne z nerovnomerného toku kovu počas spracovania horúceho (ako je extrúzia, žíhanie), spracovanie za studena (ako je kreslenie, valcovanie) a zložité formy špeciálnych medených skúmaviek v tvare. Najmä v špeciálnych skúmavkách s veľkým prierezovým zakrivením a nekonzistentnou hrúbkou je kov náchylný na tvorbu ťahového napätia na okraji a tlakové napätie v jadre počas plastickej deformácie, pričom v hotovom produkte ponecháva neviditeľné, ale vysoko deštruktívne „stresové riziká“.
Potenciálne riziká podané zvyškovým stresom zahŕňajú:
Deformácia praskania, rebound a ohybu pri následnom spracovaní;
Počas používania praskanie korózie napätia (SCC);
Nesúlad stresu medzi viacerými zváranými trubicami vedie k zváraniu defektmi;
Tepelná vodivosť alebo mechanické vlastnosti sa znižujú.
Preto, ako vedecky a presne detegovať zvyškové napätie špeciálnych medených trubíc v tvare, sa stalo jedným z kľúčových ukazovateľov kontroly kvality pre špičkové spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním medi.
Zhejiang Jingliangova technická cesta pri detekcii stresu
Ako podnik s kompletným priemyselným reťazcom a špičkovým testovacím zariadením Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co. vytvoril spoločnosť LTD kombinovaný a viacúrovňový detekčný systém s viacerými metrami na detekciu zvyškového stresu. Nasleduje niekoľko metód, ktoré spoločnosť bežne používa v skutočnej výrobe:
1. Rôntgenová difrakcia (XRD)
Rôntgenová difrakcia je jednou z najbežnejšie používaných a najpresnejších metód na detekciu povrchového napätia kovu. Systém XRD, ktorý zaviedol Zhejiang Jingliang, môže merať zvyškové napätie povrchovej vrstvy na úrovni mikroskopických kryštálov a je obzvlášť vhodný na detekciu oblastí koncentrácie napätia, ako sú hrany, rohy a ohybové body prierezov špeciálnych medených vadier. Táto technológia má nasledujúce vlastnosti:
Nedeštruktívne;
Vysoké rozlíšenie (presné do ± 5 MPa);
Môže vektor rozkladať napätie rôznymi smermi.
2.
Aby sa zistilo, že uvoľňovanie medených trubíc v simulovaných podmienkach použitia detekuje stresové uvoľňovanie medených trubíc, spoločnosť používa na laboratórnom prostredí prísužné meradlá na pomocnú detekciu v laboratórnom prostredí. Tým, že prilepím priehradky na povrch špeciálnych medených trubíc, zaznamenávajú malé deformácie počas zahrievania alebo ohýbania, je možné odvodiť stupeň uvoľňovania napätia. Táto metóda je vhodná na monitorovanie vývoja stresu počas celého procesu a je mimoriadne cenná pre vývoj nových produktov.
3. Metóda krájania alebo kruhového jadra
Ak je potrebné detekovať distribúciu hlbokého napätia vo vnútri medenej trubice, Zhejiang Jingliang používa na meranie uvoľňovania stresu lokálnu metódu rezania (napríklad metódu kruhového drážania). Vytvorením malej plochy v konkrétnej časti špeciálnej medenej trubice v tvare a pomocou laserového merača posunu alebo vysokohorského rozchodu na pozorovanie údajov o mikroformácii po uvoľnení je možné odvodiť pôvodnú hodnotu napätia. Aj keď je tento typ metódy poloodivštruktívnym testom, hrá dôležitú úlohu pri optimalizácii štrukturálnej a overovaniu návrhu foriem.
4. Digitálna korelácia obrazu (DIC)
Ako dôležitá súčasť inteligentnej výroby zaviedla Zhejiang Jingliang aj digitálnu technológiu korelácie obrazu (korelácia digitálneho obrazu) pri detekcii napätia. Táto technológia môže zaznamenať mikroskopický deformačný obraz povrchu medenej trubice pod stresom prostredníctvom fotoaparátu s vysokým rozlíšením a rekonštruovať napätie v kombinácii s algoritmom. Je obzvlášť vhodný na vyhodnotenie nekontaktného stresu špeciálnych medených skúmaviek s komplexnými prierezmi.

Ako zlepšiť oxidačnú odolnosť a životnosť špeciálnych medených trubí

Mechanizmus a vplyv oxidácie medenej trubice
Meď reaguje s kyslíkom, oxidom uhličitého, vodnou parou a inými látkami vo vzduchu za vzniku oxidového filmu meďnatého. Aj keď tento oxidový film má určitý ochranný účinok, v prostredí s vysokou teplotou alebo korozívnym médiom, oxidový film sa ďalej oxiduje alebo odlupuje, čo vedie k zvýšenej korózii na povrchu medi a zníženiu výkonu. V dôsledku komplexného prierezového tvaru špeciálnych medených trubíc tvaru sú niektoré oblasti náchylné na koncentráciu stresu alebo lokálne mikroprostredie a riziko oxidačnej korózie je vyššie, čo ovplyvňuje štrukturálnu integritu a účinnosť výmeny tepla v trubici.
Technická prax Zhejiang Jingliang pri zlepšovaní oxidačnej odolnosti špeciálnych medených trubíc v tvare
1. Optimalizácia výberu materiálu a zloženie zliatiny
Zhejiang Jingliang má schopnosť kontrolovať celý priemyselný reťazec z tavenia, vytláčania, kreslenia k žíhaniu. Prostredníctvom nezávislej technológie tavenia presne riadi zloženie zliatin medi a zavádza primerané množstvo antioxidačných prvkov (ako je fosfor, zinok atď.), Ktorý významne zlepšuje odolnosť proti korózii medi. Spoločnosť zároveň prispôsobuje špeciálne zliatiny medi podľa aplikačného prostredia zákazníka, aby sa zabezpečilo, že medené trubice so špeciálnymi tvarmi fungujú dobre vo vysokých teplotách a korozívnych médiách.
2. Proces rafinovaného tepelného spracovania
Tepelné spracovanie je dôležitou súčasťou zlepšovania antioxidačného výkonu medených trubíc. Zhejiang Jingliang prijíma pokročilú viacstupňovú technológiu žíhania, striktne riadi teplotu a čas držania, optimalizuje štruktúru zrna medených materiálov, znižuje vnútorné defekty a koncentráciu stresu materiálov, čím sa zvyšuje stabilita a adhézia oxidového filmu a účinne rozširuje antioxidačnú životnosť medených rúrok.
3. Povrchové ošetrenie a technológia ochranného povlaku
V reakcii na potreby medené rúrky so špeciálnymi tvarmi Zhejiang Jingliang, ktorý bol vystavený drsnému prostrediu, spustil rôzne technológie povrchovej ochrany:
Poťahovanie fyzického depozície pár (PVD): tvorí hustý a rovnomerný ochranný film na zlepšenie odolnosti proti korózii a odolnosti proti opotrebeniu;
Organické povlaky: pokrýva povrch medených trubíc postrekovaním alebo ponorením, izoluje vzduch a vlhkosť a zabraňuje oxidačným reakciám;
Elektrochemické pokovovanie: ako napríklad pokovovanie niklu, plechové pokovovanie atď., Zvyšuje antioxidáciu a vodivosť medených trubíc, najmä vhodných pre elektroniku a automobilové polia.
4. Inteligentná výroba a monitorovanie kvality online
Zhejiang Jingliang aktívne podporuje inteligentnú výrobu, kombinuje online nedeštruktívnu testovaciu technológiu na monitorovanie kvality povrchu a hrúbky oxidového filmu medených trubíc v reálnom čase, zaisťuje, že na povrchu medených trubíc nie sú žiadne škrabance a znečistenie na povrchu medených trubíc vo výrobnom procese, znižuje oxidáciu pred zdrojom a ukladá, že produkt má vynikajúcu antioxidnú trubicu, keď zmizne faktu, keď opúšťa skutočnosť.
Stratégie predĺženia údržby a životného prostredia pri skutočnom využívaní
1. Primeraná optimalizácia prostredia na dizajn a inštaláciu
Primeraný návrh môže znížiť koncentráciu miestneho stresu a hromadenie vody a znížiť tvorbu koróznych bodov. Zhejiang Jingliang poskytuje zákazníkom profesionálnu podporu dizajnu a odporúča sa vyhnúť priamemu kontaktu medzi medenými trubicami so špeciálnymi tvarmi a vysoko korozívnymi médiami počas inštalácie zariadenia a zároveň spolupracovať s dobrým utesnením a odvodňovacím návrhom, aby sa efektívne oneskoril oxidačný proces.
2. Pravidelné čistenie a ochranná údržba
Pravidelne odstraňujte prach, soľ a organické látky z povrchu medených trubíc, aby sa zabránilo tomu, aby sa tieto látky stali katalyzátormi korózie. Súčasne, v kombinácii s príslušným postrekovaním ochranného činidla, je možné vytvoriť sekundárnu ochrannú vrstvu na zlepšenie antioxidačnej schopnosti a celkovej životnosti medenej trubice.
3. Monitorovanie environmentálnych parametrov
Používajte senzory na monitorovanie vlhkosti, teploty a koncentrácie korozívneho plynu v prevádzkovom prostredí zariadenia a upravte prevádzkové parametre alebo vykonajte časové opatrenia. V budúcnosti bude Zhejiang Jingliang podporovať výskum a vývoj a aplikáciu systému environmentálneho cyklu medenej trubice v rámci inteligentného výroby, aby sa ďalej zlepšila bezpečnosť a spoľahlivosť výrobkov.