Štvorcová trubica

Ako ovládať toleranciu hrúbky steny a rovnosť počas extrúzie medenej štvorcovej trubice

Ovládanie tolerancie hrúbky steny: presná kontrola od zdroja po vytvorenie
Počas procesu formovania extrúzie štvorcová trubica , kľúč k ovládaniu tolerancie hrúbky steny spočíva v troch aspektoch:
1. Čistota materiálu a kontrola pred liečbou
Zhejiang Jingliang používa vysoko čistotu medi ako suroviny a používa nezávislý systém tavenovania na skríning čistoty a homogenizáciu, efektívne znižuje inklúzie a segregáciu zŕn a poskytuje stabilnú základňu pre následné formovanie.
2. Návrh foriem a regulácia teploty
Presnosť zhody medzi vnútorným otvorom a jadrovou tyčou vytláčania je dôležitým faktorom pri určovaní rovnomernosti hrúbky steny. Zhejiang Jingliang používa svoje vlastné stredisko na spracovanie plesní, vysoko presné spracovanie CNC a technológiu simulácie CAE na zabezpečenie koaxiálneho a opotrebenia odolnosti voči plesni. Zároveň je regulovanie teploty extrúzie tiež veľmi dôležitým systémom regulácie teploty, je zaistený rovnomerný, čím sa zabráni odchýlke hrúbky steny spôsobenej nerovnomerným prietokom.
3. Online monitorovanie a inteligentné úpravy
Zhejiang Jingliang sa spoliehal na stratégiu „inteligentnej výroby“ a zaviedol online systém detekcie laserov online pre hrúbku steny, aby sa dosiahol monitorovanie výrobného procesu v reálnom čase, a kombinovaný so systémom spätnej väzby v uzavretej slučke, automaticky upravte parametre, ako je extrúzna sila a rýchlosť krmiva, aby sa silne riadila hrúbka steny v rámci ± 0,05MM na splnenie priemyselných potrieb.
Riadenie rovnosti: Koordinácia a zjednotenie mechanickej presnosti a rovnováhy napätia
Zlá priamosť medených štvorcových trubíc je v procese chladenia alebo napínania po extrúzii bežná, čo môže ľahko viesť k defektom, ako je ohýbanie a deformácia trubice, čo ovplyvňuje presnosť montáže a životnosť.
1. Viacosová technológia narovnávania
Zhejiang Jingliang používa viacsetový systém vyrovnávania vyrovnávacích kolies na korekciu počiatočného vytláčania pomocou viacbodového jemného doladenia, aby sa zabezpečilo, že tvar štvorcovej trubice zostane vertikálny a plochý.
2. Ovládanie napätia kresby
V procese nepretržitého kreslenia systém upravuje rozdiel rýchlosti na oboch koncoch v reálnom čase algoritmom vyváženia napätia, aby sa predišlo „ťahaniu“ alebo „príliš voľného“ javov, ktoré spôsobujú deformáciu tela trubice a zlepšili celkovú stabilitu priamosti.
3. Presné chladiace systém
Proces chladenia po extrúzii prijme cirkulujúci systém chladenia vody, aby sa zabezpečilo, že rýchlosť chladenia medenej trubice je konzistentná pozdĺž smeru dĺžky, čím sa znižuje deformácia ohybu spôsobená tepelným napätím.
Prostredníctvom vyššie uvedených opatrení môže byť priamosť medenej štvorcovej trubice produkovaná Zhejiang Jingliang regulovaný v rozsahu ≤ 1 mm na meter a široko sa používa v scénach, ktoré sú mimoriadne citlivé na deformáciu, ako sú potrubia rozptyľovania tepla klimatizácie, mechanické štruktúrne časti a elektrické káblové systémy.

Aké problémy sa môžu počas zvárania stretnúť s medenými štvorcovými trubicami a ako sa im vyhnúť

Bežné problémy pri zváraní medenej štvorcovej trubice
1. Problém s oxidáciou
Meď sa ľahko reaguje s kyslíkom vo vzduchu počas zvárania s vysokým teplotou za vzniku oxidového filmu, ktorý ovplyvňuje pevnosť väzby zvaru a vedie k problémom s kvalitou, ako je zváranie za studena, póry a inklúzie trosiek. Hrany a rohy štvorcovej konštrukcie s väčšou pravdepodobnosťou tvoria akumuláciu tepla, čo zhoršuje oxidáciu.
2. Tepelná deformácia
Vysoká tepelná vodivosť medi vedie k rýchlemu vedeniu zváracieho tepla, čo sťažuje lokálne udržiavanie stabilnej teploty roztaveného bazénu, čo ľahko spôsobuje nerovnomernú šírku zvaru alebo popáleninu. Zároveň je prierez medenej štvorcovej trubice nepravidelný a je ľahšie produkovať koncentráciu tepelného napätia ako okrúhla trubica, čo vedie k problémom s deformáciou, ako je krútenie a deformácia po zváraní.
3. Obtiažnosť pri plnení
Pri zváraní medených štvorcových trubíc, najmä v rohoch alebo spojeniach v tvare T, je ťažké ovládať medzeru medzi zvarom a nie je ľahké ich úplne vyplniť, čo môže ľahko spôsobiť zvarové uzly alebo podrezanie.
4. Zváracie trhliny
Ak tepelný cyklus nie je správne riadený alebo je chladenie príliš rýchle počas zvárania, pravdepodobne sa v kĺboch ​​vytvoria studené trhliny, najmä pre štvorcové trubice zliatiny medi.
Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd vždy dodržiava myslenie zamerané na zákazníka a plne zvažuje prispôsobivosť spracovania back-end pred tým, ako produkt opustí továreň, najmä pokiaľ ide o zváraciu prevádzku, a účinne znižuje výskyt zvárania defektmi prostredníctvom nasledujúcich prostriedkov.
1. Predbežné ošetrenie a ochrana proti oxidácii
Počas procesu vytláčania a kreslenia štvorcová trubicas Vyrábané spoločnosťou prešli viacstupňovým čistením a ošetrením povrchu, aby sa minimalizovala vrstva povrchového oxidu a poskytovala antioxidačné roztoky, ako je cínovanie a fosfát podľa potreby zákazníka, aby bol zváracia plocha čistiaca a prívržejšia.
2. Presne tolerancie riadenia a optimalizácia zostrihových medzier
Vďaka pokročilému dizajnu vytláčania a systémom riadenia rozmerov online je tolerancia hrúbky steny zhejiang Jingliang Copper Square Tubes riadená v rámci ± 0,05 mm a rohový prechod je vysoko zaokrúhlený, čo výrazne zlepšuje tesnosť zváracej štruktúry a vyhýba sa defektom zvaru spôsobených uningovými zadkami.
3. Služby podpory zvárania: Návrhy procesu prispôsobené porovnávaniu
Technický tím spoločnosti poskytuje pokyny pre aplikáciu pre rôzne metódy zvárania vrátane spájkovania, zvárania TIG, laserového zvárania atď. Zákazníkom vo viacerých odvetviach a môže prispôsobiť vyhradené zváracie drážky a pomocné polohovacie štruktúry na zlepšenie účinnosti a konzistentnosti zvárania.
4. Vysoko čistota meď zaisťuje vynikajúcu zvárateľnosť
Prostredníctvom vlastného systému tavenia a mechanizmu skríningu surovín medené materiály používané Zhejiangom Jingliang dosahujú štandard alebo vyššiu čistotu C11000, čo zabezpečuje, aby prvky zliatiny nezrážali a krehké fázy sa počas zvárania nevytvárajú, čo zabezpečuje výkon zvárania zo zdroja.

Aké sú výhody a preventívne opatrenia pri používaní trubíc z medených štvorcov v chladiacich systémoch

Výhodné výhody medených štvorcových trubíc v chladiacich systémoch
1. Efektívny výkon prenosu tepla
Tepelná vodivosť medi je vysoká ako 390 ~ 400 W/m · K, ktorá je oveľa vyššia ako bežné kovy, ako je hliník a nehrdzavejúca oceľ. Pri rovnakom prietoku môžu medené štvorcové trubice dosiahnuť rýchlejšiu výmenu tepla, zlepšiť účinnosť chladenia a znížiť spotrebu energie systému.
Okrem toho má štvorcová štruktúra väčší povrch prenosu tepla na jednotku plochy, ktorá môže lepšie využiť priestor v kompaktných výmenníkoch tepla na dosiahnutie „menšej objemu a silnejšej kapacity“.
2. Stabilná štruktúra a ľahké spojenie
Medená štvorcová trubica má ostré hrany a rovný povrch, ktorý je vhodný na uzavretie usporiadania a fixácie zvárania. Často je navrhnutý ako kanál alebo zostava tepelného prietoku alebo zostava konzoly v kondenzátore, odparovači alebo chladiaci modul, ktorý má tepelné vedenie aj štrukturálne funkcie a zlepšuje modulárnu zostavu produktu.
3. Vynikajúci odpor korózie
Chladiaci systém má po dlhú dobu zmiešané prostredie chladiva, vodnej pary a oleja. Medené štvorcové trubice majú prirodzene dobrú odolnosť proti korózii a sú kompatibilné s rôznymi chladivami (ako sú R134A, R410A a R32), čo účinne predlžuje životnosť systému.
4. Ľahko sa zvára a formuje
Po presnej extrúzii a ošetrení žíhania v spoločnosti Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd, má medená štvorcová trubica dobrú ťažnosť a zvárateľnosť. V medených štvorcových trubiach produkovaných spoločnosťou sa často používajú v procesoch spojenia, ako je spájkovanie a zváranie TIG. Zváracie rozhranie je ploché a vzduchotesné, čo spĺňa prísne požiadavky na chladiaci systém na utesnenie.
Preventívne opatrenia v praktických aplikáciách
Aj keď má medená štvorcová trubica vynikajúci výkon, nasledujúce body by sa mali stále poznamenať, keď sa používa v chladiacich systémoch, aby sa zabezpečilo, že jej funkcia je v najlepšom stave:
1. Ovládanie hrúbky steny trubice
V kondenzátoroch a výparoch pracujúcich v tlakových podmienkach je výber hrúbky steny medených štvorcových trubíc obzvlášť kritický. Príliš tenká hrúbka steny môže ľahko viesť k prasknutiu alebo únavovým trhlinám, zatiaľ čo príliš hrubá hrúbka steny ovplyvňuje účinnosť výmeny tepla a uskutočniteľnosť spracovania. Zhejiang Jingliang používa CNC extrúziu a detekciu online laseru na reguláciu hrúbky steny v rámci ± 0,05 mm a môže prispôsobiť produkty rôznych úrovní tlaku podľa potrieb zákazníkov.
2. Vyhnite sa kontaminácii vnútornej steny
Ak je vnútorná stena medenej štvorcovej trubice vlhká alebo kontaminovaná olejom pred prepravou alebo inštaláciou, je ľahké vytvoriť zdroj korózie. Zhejiang Jingliang čistí, vyschne a tesne pred opustením továrne. Zároveň sa odporúča, aby zákazníci vykonávali sekundárne čistenie pred zváraním, aby sa zabezpečilo, že systém je suchý a bez nečistôt.
3. Dizajn kompenzácie tepelnej expanzie
Koeficient tepelného rozširovania medeného materiálu je 16,5 × 10⁻⁶/k. Chladiaci systém sa často mení medzi horúcou a studenou. V štrukturálnom návrhu musí byť rezervovaný priestor expanzie, aby sa predišlo koncentrácii napätia a praskaniu zvaru spôsobené obmedzeniami počas tepelnej expanzie a kontrakcie štvorcovej trubice.
4. Inštalačná medzera a podpora
Štvorcové trubice sa ľahšie deformujú bočnými silami ako guľaté trubice. Počas inštalácie by sa mali primerane nastaviť podporné body a medzery. Technický tím Zhejiang Jingliang poskytuje zákazníkom návrhy na zodpovedajúce inštalácie a riešenia proti vibrácii, aby sa zabezpečilo, že medená štvorcová trubica udržiava dobrú geometrickú stabilitu počas dlhodobej prevádzky.