Medená skúmavka

Aké sú hlavné chemické faktory, ktoré ovplyvňujú odolnosť medených trubíc korózie?

Dôležitosť odolnosti proti korózii medených trubíc
Odolnosť proti korózii medené trubice je dôležitým ukazovateľom na meranie ich kvality a hodnoty aplikácie. Medené trubice so zlým odporom korózie sú náchylné na jamky, koróziu trhliny, praskanie korózie napätia a ďalšie problémy, čo vedie k úniku potrubia, zlyhaniu zariadenia a dokonca k bezpečnostným nehodám, čo vážne ovplyvňuje normálne prevádzkové a údržbárske náklady priemyselných systémov.
Hlavné chemické faktory a ich ovplyvňujúce mechanizmy
Chemické zloženie kvality vody
Ak sa medené trubice používajú vo vodných systémoch, zložky, ako je rozpustený kyslík, ióny chloridov, sulfidy, uhličitany a hodnota pH vo vode, priamo ovplyvňujú ich koróziu.
Ióny chloridov (CL⁻): Ióny chloridu sú jedným z hlavných promótorov korózie medi Copper Pipe. Vysoké koncentrácie chloridových iónov môžu zničiť filmový oxidový film na povrchu medi, čo vedie k korózii jamiek a štrbín a dokonca aj rýchlu perforáciu v závažných prípadoch. Zhejiang Jingliang sa zameriava na zvýšenie odolnosti medených trubíc na chloridové ióny pri návrhu produktu a povrchovej ošetrení, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilita produktov v prostredí obsahujúcich chlór.
Rozpustený kyslík: Prítomnosť kyslíka podporuje oxidačný proces meďnatiny. Čím vyššia je koncentrácia rozpusteného kyslíka, tým rýchlejšia je rýchlosť korózie zvyčajne. Zhejiang Jingliang optimalizuje vnútornú štruktúru potrubia prísnym reguláciou výrobného procesu a zlepšuje toleranciu medených skúmaviek na oxidačnú koróziu.
Hodnota pH: Kyslé alebo silne alkalické prostredie môžu zhoršiť koróziu medených trubíc. Kyslé médium urýchľuje rozpustenie medi, zatiaľ čo alkalické prostredie môže spôsobiť depozíciu hydroxidu a ovplyvniť výkon prenosu tepla. Zhejiang Jingliang vyvíja rôzne medené trubice rezistentné na kyslé a alkali pre rôzne aplikačné prostredia, aby vyhovovali rôznym potrebám zákazníkov.
Účinky sulfidov a sulfátov
Bežné sulfidy v priemyselnom prostredí reagujú chemicky s meďou za vzniku sulfidov meďnatého, ničia hustý oxidový film medi a podporuje koróziu. Zlúčeniny obsahujúce síru, ako sú sulfáty, môžu tiež ovplyvniť povrchovú štruktúru medených trubíc a znížiť ich odolnosť proti korózii. Zhejiang Jingliang pripisuje veľký význam na kontrolu škodlivých nečistôt v procese výberu a výroby materiálov na zlepšenie čistoty a chemickej stability výrobkov.
Soľné zlúčeniny
Okrem chloridových iónov sú medené trubice rezistencie na koróziu tiež korodované soľami, ako je chlorid sodný a síran sodný v prostredí morských a soľných sprej. Výrobky Zhejiang Jingliang podliehajú prísnym testom soľného spreja pred opustením továrne, aby sa zabezpečilo, že vykazujú vynikajúcu odolnosť proti korózii za tvrdých podmienok soli.
Organické kyseliny a korozívne plyny
Priemyselné plyny, ako je oxid siričitý (SO₂), oxid uhličitý (CO₂) a prchavé organické kyseliny, môžu spôsobiť kyslú koróziu na povrchu medených trubíc odolných proti korózii, najmä v chemickom priemysle a priemysle elektrickej pece. Zhejiang Jingliang zlepšuje rezistenciu medených skúmaviek voči týmto korozívnym médiom presne ovládaním zloženia zliatiny a technológie povrchovej úpravy.
Elektrochemické faktory
Počas používania medených trubíc odporu korózie sú potenciálne rozdiely a elektrochemická reakcia tiež dôležitými faktormi ovplyvňujúcimi koróziu, najmä v prostredí s viacerými kovmi a mokrým prostredím. Zhejiang Jingliang používa pokročilú technológiu detekcie a simulácie na optimalizáciu elektrochemických vlastností medených trubíc a na zníženie rizika galvanickej korózie.

Ako zlepšiť odolnosť voči korózii technológie povrchu medenej trubice

Výzvy a požiadavky na odolnosť proti korózii medených trubíc
V skutočných aplikáciách sú medené trubice často vystavené vodnému prostrediu obsahujúcim chlorid, priemyselným kyselinovým a alkalickým médiom, vysokým teplotou a vlhkým prostredím a dokonca aj mikrobiálnym eróznym prostredím, ktoré môžu spôsobiť rôzne typy korózie, ako sú jamky, korózia krikrevice, stresová korózia atď. Najmä v morskom, chemickom a energetickom priemysle sú vyššie požiadavky kladené na odolnosť proti korózii medených trubíc.
Základná úloha technológie povrchového spracovania
Cieľom technológie spracovania povrchovej trubice medenej trubice je vytvorenie hustého a stabilného ochranného filmu na povrchu medenej trubice prostredníctvom fyzikálnych, chemických alebo elektrochemických prostriedkov, efektívne blokovanie kontaktu medzi korozívnym médiom a matricou medi a oneskorenie alebo zastavenie korózneho procesu. Medzi hlavné metódy povrchového spracovania patrí:
Chemické pokovovanie
Chemické pokovovanie niklu, chemické pokovovanie striebra a ďalšie technológie môžu tvoriť rovnomernú a hustú zliatinovú vrstvu na povrchu medenej trubice, čo významne zlepšuje antioxidáciu a odolnosť proti korózii medenej trubice. Zhejiang Jingliang optimalizuje proces chemického pokovovania, aby sa dosiahla presná kontrola hrúbky a rovnomernosti vrstvy pokovovania, čím sa zvýšila schopnosť produktu na ochranu povrchu.
Elektroplatné ošetrenie
Elektroplačný proces je tradičnou a účinnou metódou povrchového spracovania. Prostredníctvom elektrolytického procesu sa na povrchu medenej trubice nanáša vrstva proti korózii (ako je nikel a chróm), čo nielen zlepšuje odolnosť proti korózii, ale tiež zlepšuje mechanické vlastnosti. Zhejiang Jingliang používa automatizovanú elektroplatnú linku na zabezpečenie stabilného pokovovania a má silnú adhéziu.
Oxidové filmové ošetrenie
Oxidový film na povrchu meďná trubica proti korózii má prirodzený ochranný efekt, ale jeho filmová vrstva je tenká a ľahko ovplyvnená prostredím. Zhejiang Jingliang využíva pokročilé technológie, ako je eloxovanie na vytvorenie hustej a opotrebovanej ochrannej vrstvy oxidu, ktorá účinne zlepšuje odolnosť medených skúmaviek, najmä v prostrediach s vysokou vlhkosťou.
Poťahová technológia
Použitím organických povlakov, antikoróznych farieb a iných metód sa na povrchu medenej rúrky rezistencie na koróziu vytvorí izolačná vrstva, aby sa účinne odolala chemickej korózii a mechanického opotrebenia. Zhejiang Jingliang vyvinul rôzne funkčné povlaky pre rôzne scenáre aplikácií, ktoré vyhovujú prispôsobeným potrebám klimatizačných prostriedkov, výmenníkov tepla a iných polí.
Povrchová liečba
Vďaka vývoju nanotechnológie zaviedol Zhejiang Jingliang technológie nano-coatingov a technológií modifikácie povrchu na zlepšenie hustoty a schopnosti samoliečenia povrchu medenej trubice a ďalej zvyšovať odolnosť medených rúrok korózie v extrémnych prostrediach.

Aké sú rozdiely v účinkoch rôznych typov korózie na medené trubice?

Medené trubice sú nevyhnutným a dôležitým materiálom v priemyselnej výrobe a živote. Všeobecne sa používajú pri klimatizácii a chladení, výmene tepla, výroby automobilov, elektrických pecí a chemického priemyslu. Od svojho založenia v roku 1994 sa spoločnosť Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd. hlboko zapája do priemyslu medených trubíc viac ako 30 rokov a má kompletný priemyselný reťazec a pokročilé technológie. Tvárou voči komplexným a meniacim sa prostredím používania sa odolnosť proti medeným skúmavkám stala kľúčovým ukazovateľom výkonu produktu. Rôzne typy korózie majú významné rozdiely vo svojich účinkoch na medené trubice. Pochopenie ich mechanizmov a výkonu je obzvlášť dôležité pre zlepšenie kvality produktu a životnosti služieb.
Všeobecná korózia
Všeobecná korózia je forma korózie, pri ktorej je povrchový materiál medeného potrubia rovnomerne ovplyvnený korozívnym médiom, čo vedie k zníženiu celkovej hrúbky kovu. Vyznačuje sa relatívne vyváženou rýchlosťou korózie, ktorá sa prejavuje ako povrch rúrky z medenej rúry, ktorá sa postupne stáva tenšou, matnejšia farba a stráca lesk. Aj keď všeobecná korózia nebude okamžite spôsobiť perforáciu potrubia, dlhodobý účinok oslabí mechanickú pevnosť medeného potrubia.
Zhejiang Jingliang používa vysokokvalitné medené materiály a optimalizované zloženie zliatiny pri návrhu a výrobe na efektívne spomalenie procesu všeobecnej korózie. Spoločnosť zároveň používa technológiu vedeckého povrchového spracovania na zvýšenie stability oxidového filmu na povrchu medeného potrubia a účinne rozširuje životnosť produktu.
Korózia jamiek
Pitting je lokalizovaný a extrémne deštruktívny typ korózie, ktorý sa prejavuje ako korózne jamy s rôznymi veľkosťami na povrchu medeného potrubia odporu korózie. Tento typ korózie je extrémne skrytý, s hlbokými a malými koróznymi jamami, ktoré je často ťažké zistiť voľným okom, ale rýchlo preniknú do steny rúr z medi, čo spôsobí únik potrubia alebo dokonca prasknutie.
Korózia jamiek sa často vyskytuje v prostrediach s vysokým obsahom iónov chloridu, ako je morská voda a slaná voda. Zhejiang Jingliang venuje osobitnú pozornosť vplyvu chloridových iónov na výrobky a prijíma pokročilé vzorce zliatiny a technológie povrchovej úpravy, aby sa významne zlepšilo odolnosť medených skúmaviek voči korózii jamky. Spoločnosť okrem toho zavádza inteligentné detekčné vybavenie na monitorovanie kvality produktu v reálnom čase a na zníženie rizika korózie jamiek.
Korózia trhliny
Korózia trhliny sa zvyčajne vyskytuje v malých medzerách, ako je spojenie medzi medenými skúmavkami a inými komponentmi, zvarmi a potrubnými kĺbmi. V dôsledku slabého prietoku tekutín v medzere sa koncentrácia kyslíka zníži, čím sa vytvára miestne katóda a oblasti anód, čo podnieti medené potrubie na rýchle korode lokálne.
Zhejiang Jingliang optimalizuje návrh produktu, znižuje prítomnosť štrukturálnych medzier a prijíma špeciálne procesy povrchového spracovania v kľúčových častiach na zvýšenie rezistencie na miestnu koróziu a účinne zabránenie výskytu korózie trhliny.
Elektrochemická korózia
Medené trubice sú náchylné na galvanickú koróziu vo vlhkom prostredí, najmä ak sú v kontakte s inými kovovými materiálmi. Potenciálny rozdiel medzi rôznymi kovmi spôsobuje, že medená trubica sa stane anódou a je zrýchlená na korodovanie. Elektrochemická korózia nielen urýchľuje stratu medených trubíc, ale môže tiež ovplyvniť stabilnú prevádzku celkového zariadenia.
Zhejiang Jingliang znižuje riziko elektrochemickej korózie medených skúmaviek prostredníctvom výberu materiálu a riadenia procesu. Spoločnosť aktívne podporuje primeranú izolačnú technológiu odlišných kovov a kombinuje ju s inteligentným výrobným systémom, aby sa dosiahla efektívna ochrana.
Praskanie korózie napätia (SCC)
Praskanie korózie napätia sa vzťahuje na praskanie medených trubíc pri kombinovanom pôsobení mechanického napätia a korozívneho média. Praskliny sa rozširujú pozdĺž hraníc zŕn alebo iných slabých oblastí, čo nakoniec vedie k prasknutiu plynovodu. SCC je skrytá a náhle, čo prináša vážne skryté nebezpečenstvo pre priemyselnú výrobu.
Zhejiang Jingliang striktne riadi úroveň napätia v procesoch napínania, extrúzie a žíhania a prijíma korózne odolné materiály a technológie posilňujúce povrchu, aby sa významne znížilo riziko krakovania korózie korózie stresu a zabezpečilo spoľahlivosť meďných skúmaviek v prostredí s vysokým zaťažením.
Mikrobiologicky ovplyvnená korózia (MIC)
Mikrobiologická korózia je korózia spôsobená baktériami a mikrobiálnymi metabolitmi. Mikroorganizmy sa množia na povrchu medených trubíc za vzniku biofilmov, menia chemické vlastnosti miestneho prostredia a podporujú proces korózie. MIC sa bežne vyskytuje v horúcom a vlhkom prostredí, ako sú systémy úpravy vody a zariadenia na výmenu tepla.
Zhejiang Jingliang účinne inhibuje mikrobiálne pripojenie a rast prostredníctvom optimalizácie materiálu a povrchovej antibakteriálnej liečby, zlepšuje schopnosť produktu odolávať mikrobiálnej korózii a rozširuje prevádzkovú životnosť systému.