Ako fungujú medené lisovacie tvarovky? Kompletný sprievodca pre tlačové pripojenia

Opýtajte sa každého, kto drží lisovací nástroj na dodávke, prečo prestali všetko spájkovať, a zvyčajne budete počuť verziu rovnakej odpovede: spoj je rýchly, je suchý a je opakovateľný. Medené lisovacie tvarovky prerástli z okrajovej alternatívy na bežný spôsob spájania medených rúrok, pokrývajúcich domáce vodovodné potrubia, vykurovacie okruhy, plynové potrubia a chladiace potrubia vo vnútri klimatizačných systémov.

Princíp je jednoduchý. Namiesto roztavenia prídavného kovu do spoja používa lisovacia tvarovka mechanické zvlnenie a stlačený elastomérový O-krúžok na vytvorenie trvalého, nepriepustného tesnenia. Rúrka zapadne do tvarovky, čeľusť sa obtočí okolo nej a nástroj túto čeľusť uzavrie, aby sa tvarovka pritlačila na trubicu. To je celá myšlienka. To, čo sa stane počas tých pár sekúnd, je to, čo oddeľuje škáru, ktorá trvá desaťročia, od tej, ktorá plače za hotovou stenou.

Čo je vo vnútri medenej lisovacej tvarovky

Rozrežte lisovaciu tvarovku na polovicu a nájdete štyri pracovné zóny, z ktorých každá má samostatnú prácu.

• Telo armatúry, bežne kovaná meď alebo zliatina medi, vytvorené tak, aby zodpovedalo špecifickému vonkajšiemu priemeru rúry. Prenáša tlak a musí byť rozmerovo presná s rúrkou, pre ktorú je určená.
• Drážka O-krúžku, vnútorné vybranie, ktoré drží tesniaci prvok v pevnej polohe, takže sa nemôže odvaliť z miesta, keď je trubica zasunutá.
• Lisovací obrys, časť za prstencom, ktorú čeľusť deformuje. Jeho tvar, zvyčajne V alebo M profil, rozhoduje o tom, ako meď prúdi počas lisovania.
• Zarážka alebo značka hĺbky vloženia, vnútorné rameno, ktoré inštalatéra informuje, že trubica je úplne doma. Na tom záleží viac, ako väčšina ľudí očakáva.

Tesniaci prvok je typicky EPDM pre pitnú vodu a vykurovanie, HNBR tam, kde je potrebná odolnosť voči chladivu alebo plynu, a FKM pre prevádzku pri vyšších teplotách. Nie je to tesnenie v tradičnom slova zmysle. Je to zachytený elastomér, ktorý sa pri stlačení spoja stlačí, nikdy sa neprereže.

Stojí za to vedieť jeden konštrukčný detail: väčšina lisovacích tvaroviek je vyrobená tak, že nezalisovaný spoj presakuje. To je zámerné. Ak dôjde k vynechaniu spojenia, tlaková skúška ho nájde skôr, ako sa sadrokartón zdvihne.

Ako sa lisovací spoj v skutočnosti vyrába

Nástroj robí ťažkú časť, ale všetko pred a po tlači rozhoduje o výsledku.

1. Rúrkový štvorec odrežte rotačnou rezačkou alebo pílkou s jemnými zubami. Uhlový rez môže viesť k tomu, že rúrka zostane krátka od zavádzacej zarážky.
2. Odhrotujte a vystružujte vnútornú aj vonkajšiu hranu, aby nedošlo k poškodeniu O-krúžku na ceste dovnútra.
3. Skontrolujte, či je O-krúžok správne usadený vo svojej drážke a či na ňom nie sú štrky, rezný olej alebo kovové triesky.
4. Označte hĺbku vloženia na trubici pomocou hĺbkomeru alebo značky.
5. Rúru zatlačte do tvarovky miernym pootočením, kým sa značka nedotkne ústia tvarovky.
6. Nasaďte správnu čeľusť zodpovedajúcu montážnemu systému a veľkosti a zatlačte, kým nástroj nedokončí svoj cyklus, zvyčajne niekoľko sekúnd s akumulátorovým nástrojom.
7. Overte kĺb: nástroj sa úplne zacyklil, čeľusť sedí kolmo, značka hĺbky je stále zarovnaná a nie je tu žiadne zjavné skreslenie.

Prečo je kĺb pod tlakom

Lisovacia čeľusť jednoducho nestlačí tvarovku okolo rúrky. Kontrolovaným a lokalizovaným spôsobom tlačí meď tvarovky a rúrky za ich medzu klzu. Kov za studena prúdi do obrysu čeľuste, takže objímka a stena rúrky sa navzájom spoja v presahujúcom uložení, ktoré zostáva pod trvalou elastickou záťažou. Často potom môžete vidieť slabú svedčiu líniu na vonkajšej strane armatúry. To je materiál, ktorý potvrdzuje, že došlo k deformácii.

O-krúžok sedí vo vnútri tejto deformovanej zóny, stlačený medzi vonkajším priemerom rúrky a drážkou spojky. Nikdy sama nečelí tlaku celej čiary. Mechanické zlisovanie nesie zaťaženie a elastomér musí len premostiť mikro-medzery medzi dvoma kovovými povrchmi. Táto deľba práce je dôvodom, prečo sú lisované spoje dimenzované na rovnaké pracovné tlaky ako spájkované spoje a sú akceptované v toľkých inštalatérskych a mechanických kódoch.

Profily, tesniace prvky a rúrka, do ktorej lisujete

Lisovacie profily a nástroje

Rôzne systémy používajú rôzne obrysy čeľustí a rôzne geometrie lícovania. Čeľuste s V-profilom vytvárajú úzke, hlboké zvlnenie, zatiaľ čo M-profil vytvára širšie, plytšie. Kompaktné tvarovky do stiesnených priestorov majú kratšiu lisovaciu časť. Jediné pravidlo, ktoré sa nedá ohnúť: čeľusť, kovanie a nástroj musia pochádzať z rovnakého systému. Čeľusť, ktorá nezodpovedá profilu, deformuje tvarovku na nesprávnom mieste a O-krúžok sa nikdy nestlačí správne. Lisovacie nástroje tiež potrebujú pravidelnú kalibráciu, pretože nástroj, ktorý už nedosahuje plnú silu, vytvára spoje, ktoré vyzerajú perfektne a neskôr zlyhajú.

Rúrka je polovica spoja

Lisovacie systémy kladú vysoké nároky na samotnú rúru. Tolerancia vonkajšieho priemeru, konzistencia hrúbky steny, zaoblenie a čistota povrchu – to všetko mení správanie medi pod čeľusťou. Natvrdo ťahaná rúrka odoláva deformácii a dobre drží tvar zvlnenia, zatiaľ čo úplne žíhaná rúrka sa ľahšie ohýba, ale je citlivejšia na nadmernú deformáciu. Pre vodovodné potrubia sú bežnou voľbou rúrky typu L a typu M. Pre chladenie je normou trubica triedy ACR s čistým, dehydrovaným vnútrom, pretože tesniaci prvok a chémia chladiva musia existovať spolu roky bez toho, aby reagovali.

Lisovacie tvarovky v porovnaní s spájkovaním a spájkovaním

Všetky tri metódy vytvárajú spoľahlivý spoj, keď sú vykonané správne. Jednoducho obchodujú rôzne sily a správny výber závisí od línie, prostredia a posádky.

Kompromisy sú skutočné. Lisovací nástroj a kompletná sada čeľustí sú vážnou investíciou a elastomér stanovuje teplotný strop, ktorý spájkovaný spoj nemá. Spájkovanie a tvrdé spájkovanie stále víťazí pri práci s parou pri vysokej teplote a všade tam, kde je horák už jedinou praktickou možnosťou.

Voda a chladivo nie sú to isté tlačové úlohy

Inštalatérske lisovacie systémy utesňujú rozvody pitnej vody a kúrenia prvkami EPDM pri miernom tlaku a predvídateľných teplotách. Systémy lisovania chladiva používané v delených jednotkách a potrubiach VRF majú prvky HNBR a rôzne tvarovky a zvyčajne potrebujú hlbšiu lisovaciu časť, pretože prevádzkové tlaky a vibrácie sú vyššie. Rúrka sa tiež mení: musí prísť čistá, okrúhla a suchá, s uzávermi ponechanými až do momentu montáže.

Na strane vody dodávame tvrdo ťahané medené vodné rúrky v rovných dĺžkach v celom rozsahu priemerov, na ktorých je postavená väčšina lisovacích systémov. Ak špecifikujete celú inštaláciu, náš inštalatérske medené roztoky page zoskupuje typy rúr, teploty a štandardy, takže rúra môže byť prispôsobená systému lisu a miestnemu kódu v jednom prechode.

Vlastná medená trubica na vodu pre vodné a vykurovacie systémy Pre špecifikátorov, ktorí prispôsobujú rúrku lisovacím systémom a kódom, táto vlastná medená vodná rúrka pokrýva horúcu a studenú vodu a vykurovanie s antibakteriálnymi vlastnosťami a odolnosťou voči korózii. Zobraziť produkt →

Pre chladiace okruhy sa požiadavka presúva na čistotu a rozmerovú stálosť, pretože lisovaný spoj na chladiacom potrubí musí prežiť tlakové cykly, vibrácie a roky kontaktu s tesniacim prvkom.

Chladiace medené rúrky pre HVAC a chladiace systémy Pre chladiace okruhy a systémy lisovaných spojov táto 12–28 mm TP2 medená rúrka podporuje vysokotlakový prietok chladiva, prenos tepla a odolnosť proti korózii. Zobraziť produkt →

Chyby, ktoré spôsobujú úniky po tlači

• Použitím čeľuste alebo fitingovej vložky z iného systému, aby krimpovanie dosadalo mimo zamýšľaného obrysu.
• Lisovanie pred úplným usadením rúrky, čím sa O-krúžok čiastočne ponecháva mimo jeho drážky.
• Preskočte odhrotovanie a nechajte ostrú hranu oholiť elastomér pri vkladaní.
• Lisovanie mokrého alebo špinavého spoja, najmä tam, kde O-krúžok nabral piesok.
• Opätovné lisovanie spoja, ktorý už bol zlisovaný, alebo pokus o opätovné použitie tvarovky vyrezanej zo starej linky.
• Spustenie nekalibrovaného nástroja, ktorý už nevyvíja plnú zatváraciu silu.

Čo to znamená, keď kupujete Tube

Lisovací spoj je systém a rúrka je polovica tohto systému, ktorú si kúpite podľa tony, nie podľa krabice. Tolerancia vonkajšieho priemeru, konzistencia steny, tempera a vnútorná čistota rozhodujú o tom, koľko spojov prejde tlakovou skúškou prvýkrát a koľko ich treba vyrezať a prerobiť.

Od roku 1994 ťaháme medené rúrky s tavením, vytláčaním, ťahaním, konečnou úpravou a žíhaním pod jednou strechou. To znamená, že rúrka prichádzajúca do vašej lisovacej čeľuste môže byť držaná v rovnakých rozmeroch dávka po dávke, či už smeruje do stúpačky vody pre domácnosť, kondenzačnej špirály alebo zberača VRF. Ak sa chcete pozrieť, ako do seba zapadajú naše rúrky a spojovacie komponenty, medené tvarovky a konektory rozsah je dobré miesto, kde začať.

Vysoká-Purity Copper Tube for Water, Medical and Refrigeration Táto vysoko čistá medená trubica, ktorá vychádza z vlastnej výroby od roku 1994, slúži na aplikácie s vodou, medicinálnym plynom a chladením s prispôsobiteľnými rozmermi. Zobraziť produkt →

Ak vyberáte rúrku pre lisovací systém a chcete hovoriť o priemere, teplote alebo štandarde, náš tím to s vami rád prejde.