Na jednej strane je nevybavených 280 000 ton zásob a na druhej strane sú ročné dovozné náklady 3 miliardy dolárov: Kedy sa vyriešia „sladké problémy“ čínskeho priemyslu medených rúrok?

„Náš sklad je preplnený medené rúrky štaardnej veľkosti , preto si musíme dočasne prenajať úložisko tretích strán. Ale pre presné medené rúrky s ultratenkými stenami, ktoré naši zákazníci potrebujú, ich stále musíme dovážať z Nemecka,“ povedal manažér Li, vedúci spoločnosti na spracovanie medi v Zhejiang. Jeho frustrácia odráža bežné ťažkosti, ktorým čelí čínsky priemysel medených rúr. Ako hlavný výrobca predstavujúci viac ako 55 % celosvetového podielu medená rúrka výroby sa čínsky priemysel ocitol v štrukturálnej dileme „ zvýšené množstvo, ale slabá kvalita ": nadmerná kapacita produktov nízkej a strednej triedy viedla k vysokej úrovni zásob, zatiaľ čo produkty vyššej kategórie sa dlho spoliehali na dovoz, ktorý presahuje 3 miliardy dolárov ročne. Tento zdanlivo protichodný „sladký problém“ je podporený viacerými tlakmi zo zaostávajúceho modernizácie priemyslu, nesúladu ponuky a dopytu a zosilnenej globálnej konkurencie. Testuje tiež odolnosť čínskeho priemyslu medených rúr pri jeho transformácii z „ rozšírenie rozsahu "do" zlepšenie kvality ."

Analýza údajov: Dilema nesúladu ponuky a dopytu za 280 000 tonami zásob

Najnovšie údaje Národného štatistického úradu a Čínskej asociácie priemyslu neželezných kovov vykresľujú obraz nerovnováhy v čínskom priemysle medených rúr. V roku 2025 dosiahla národná produkcia medených rúr 1,423 milióna ton, čo predstavuje medziročný nárast o 6,8 %, ale zjavná spotreba v tom istom období bola len 1,297 milióna ton a miera využitia kapacity klesla na 78,4 %, čo je pokles o 4,2 percentuálneho bodu v porovnaní s rokom 2024, medené rúrky, medené rúrky, koniec marca 202. Stav zásob medených rúr na konci marca 202 v Číne dosiahli 286 000 ton, čo je nové maximum za takmer päť rokov, pričom zásoby vo východnej Číne predstavujú až 52,3 %, čo poukazuje na mimoriadne významné regionálny nesúlad ponuky a dopytu .

V ostrom kontraste s nevybavenými zásobami je závislosť Číny od dovozu špičkových medených rúrok stále stúpa . Údaje Generálnej colnej správy ukazujú, že od januára do marca 2025 Čína doviezla 124 000 ton medených rúr, čo predstavuje medziročný nárast o 11,2 %, pričom 67,8 % pripadá na produkty vyššej kategórie, najmä z Nemecka, Japonska a Južnej Kórey. „Tieto dovážané produkty sú väčšinou špičkové odrody ako napr ultratenkostenná medená rúrka s hrúbkou steny ≤0,3 mm a medená trubica s ultra vysokou čistotou pre polovodiče ; domáca výrobná kapacita jednoducho nedokáže pokryť dopyt,“ vysvetlil profesor Wang, odborník z Čínskej asociácie spracovania neželezných kovov. Štatistiky ukazujú, že moja krajina potrebuje ročne doviezť približne 80 000 ton presných rúr zo zliatiny medi, pričom domáca miera výroby medených rúrok s ultra vysokou čistotou pre polovodičový priemysel je nižšia ako 10 % a základné technológie sú dlho monopolizované zámorskými spoločnosťami.

The štrukturálna divergencia v nadväzujúcom dopyte ešte viac prehĺbil nesúlad ponuky a dopytu. The klimatizačný a chladiaci priemysel , najväčší spotrebiteľ medených rúrok, predstavuje 58,7 % celkového dopytu. Vplyvom dvoch po sebe nasledujúcich rokov negatívneho rastu nových bytov sa však výkon klimatizácií pre domácnosti v prvom štvrťroku 2025 medziročne zvýšil len o 1,3 %, čo viedlo k takmer nasýteniu dopytu po konvenčných medených rúrach. Medzitým rýchlo rastú vznikajúce oblasti, ako sú nové systémy tepelného manažmentu energetických vozidiel, zariadenia na chladenie kvapalinou v dátových centrách a fotovoltaické invertorové moduly na odvádzanie tepla – produkcia nových energetických vozidiel sa v prvom štvrťroku 2025 medziročne zvýšila o 34,6 %, čím sa zvýšil dopyt po medená rúrka s vysokou tepelnou vodivosťou — ale ich súčasná veľkosť trhu nie je dostatočná na to, aby vyrovnala medzeru spôsobenú spomalením v tradičných sektoroch.

Tabuľka 1: Porovnanie ponuky, dopytu a dovozu rôznych typov výrobkov v čínskom priemysle medených rúrok

Hĺbková analýza: Tri hlavné problémy, ktoré bránia priemyselnej modernizácii

Štrukturálna ťažká situácia čínskeho priemyslu medených rúr nie je spôsobená krátkodobými výkyvmi trhu, ale skôr kombináciou dlhodobej závislosti na priemyselnej ceste, neprerušených technologických prekážok a nedostatočných investícií do inovácií. Hĺbkový výskum v rámci dodávateľského a odberateľského odvetvia odhaľuje, že tri hlavné problémy bránia rozvoju vysokej kvality tohto odvetvia.

Problém 1: Nízkoúrovňová opakujúca sa konštrukcia a „divoký rast“ nízkej a strednej výrobnej kapacity.

V posledných rokoch sa vyrovnať kolísanie cien surovín a dosahovať úspory z rozsahu , domáce spoločnosti na spracovanie medi rozširujú svoju výrobnú kapacitu medených rúr nízkej a strednej triedy. Prieskum Shanghai Metals Market (SMM) ukazuje, že v roku 2024 bola národná kapacita výroby nových medených rúrok približne 250 000 ton, pričom 80 % sa sústredilo v centrálnych provinciách, ako sú Henan, Anhui a Jiangxi. Väčšina týchto výrobných liniek využíva tradičné procesy vytláčania a ťahania čo vedie k ťažkej homogenizácii produktu. Táto opakujúca sa konštrukcia nízkej úrovne spolu s nestálymi cenami medi ešte viac stlačila ziskové marže týchto spoločností.

„Priemerná hrubá zisková marža v tomto odvetví bola 12,5 % v roku 2022, ale v prvom štvrťroku 2025 klesla na 6,8 %,“ priznal manažér Li. Vysvetlil, že výroba bežných medených rúrok pre klimatizácie ich spoločnosti priniesla zisk iba 200 – 300 juanov na tonu a niektoré malé a stredné podniky sa dokonca dostali do začarovaného kruhu „ produkovať viac, viac strácať ." Ešte závažnejšie je množstvo prekážok, ktoré bránia eliminácii tejto nadmernej kapacity. Závislosť od daňových príjmov miestnej samosprávy a utopené náklady na investície do zariadení mimoriadne sťažujú zúčtovanie kapacít.

Problém 2: Nedostatok základných technológií, čo má za následok vážne „úzke miesto“ v špičkových oblastiach.

Výroba špičkové medené rúrky kladie mimoriadne vysoké nároky kontrola čistoty materiálu , procesy presného tvárnenia , a online testovacia technológia . Ak vezmeme ako príklad medené rúrky s ultra vysokou čistotou pre polovodiče, obsah kyslíka je zvyčajne regulovaný pod 10 ppm. Väčšina domácich spoločností je však obmedzená svojimi schopnosťami odplyňovania a odstraňovania nečistôt v procese odlievania, čo vedie k skutočnému obsahu kyslíka v produkte vo všeobecnosti v rozsahu od 30 do 50 ppm. To sťažuje splnenie požiadaviek kvapalinových chladiacich systémov dátových centier alebo modulov na odvádzanie tepla fotovoltaických invertorov na účinnosť prenosu tepla a dlhodobú stabilitu.

In technológia presného tvárnenia rozdiel medzi domácimi podnikmi a medzinárodnými vyspelými úrovňami je rovnako významný. Používa nemecká spoločnosť na spracovanie medi kontinuálne vytláčanie a technológia presného valcovania na kontrolu rozmerovej presnosti medených rúrok na ±0,005 mm, s drsnosťou povrchu ≤Ra0,1μm a s mierou klzu presahujúcou 94 %. Naproti tomu viac ako 70 % domácich podnikov stále používa tradičné procesy ťahania s výnosom len 82,4 % a CNC sadzbou 31,7 %, čo je hlboko pod úrovňou Nemecka a Japonska. „Nie že by sme nechceli modernizovať naše zariadenia, ale dovážaná výrobná linka na presné valcovanie stojí desiatky miliónov jüanov a vyžaduje si profesionálny technický personál na prevádzku a údržbu, čo si malé a stredné podniky jednoducho nemôžu dovoliť,“ povedal s pocitom bezmocnosti šéf malej firmy na spracovanie medi v Shandongu.

Problém 3: Dvojité tlaky nákladov a ochrany životného prostredia zanechávajú podniky nedostatočnú motiváciu k transformácii.

Náklady na suroviny tvoria až 83,6 % výrobných nákladov medených rúr, zatiaľ čo ceny medi LME zostali vysoké na úrovni 8 650 USD za tonu počas dlhšieho obdobia, čo spoločnostiam ponecháva obmedzené ziskové marže. Implementácia nových environmentálnych predpisov medzitým ešte viac zvýšila tlak na náklady na spoločnosti. Podľa najnovšieho „Emisného štandardu pre znečisťujúce látky z priemyslu spracovania medi a zliatin medi“ (GB 25467-2024) musia spoločnosti výrazne investovať do modernizácie zariadení na ochranu životného prostredia, pričom modernizácia jednej výrobnej linky bude stáť 8 až 12 miliónov juanov. Okrem toho expanzia trhu s uhlíkom viedla k prudkému nárastu nákladov na dodržiavanie predpisov, pričom kvóty na emisie uhlíka prekročili 5 miliónov juanov ročne.

Pod tlakom nákladov podniky výrazne podinvestujú do technologického výskumu a vývoja. Údaje ukazujú, že priemerné investície do výskumu a vývoja v čínskom priemysle spracovania medi predstavujú menej ako 1,5 % prevádzkových príjmov, zatiaľ čo v rozvinutých krajinách ako Nemecko a Japonsko je toto číslo vo všeobecnosti vyššie ako 3 %. Tento nedostatok investícií do výskumu a vývoja sťažuje domácim podnikom prelomenie kľúčových technologických prekážok, čo ich núti do krutej konkurencie v sektoroch s nízkou pridanou hodnotou, čo vytvára začarovaný kruh „nedostatočného výskumu a vývoja – technologickej zaostalosti – mizerných ziskov – neschopnosti vykonávať výskum a vývoj“.

Prielomová cesta: Technologická inovácia a spolupráca v dodávateľskom reťazci ako dvojité hnacie sily

Čínsky priemysel medených rúr, ktorý čelí vážnym štrukturálnym problémom, sa naliehavo potrebuje vymaniť zo závislosti na ceste, prekonať špičkové bariéry prostredníctvom technologických inovácií, optimalizovať alokáciu zdrojov prostredníctvom spolupráce v dodávateľskom reťazci a podporiť transformáciu priemyslu z „ poháňaný mierkou "do" zameraná na kvalitu a efektivitu ." Počas tohto kritického obdobia transformácie priemyslu poskytli prieskumné postupy niektorých podnikov cenné lekcie pre rozvoj odvetvia.

Technologický prielom: Zacielenie na špičkové sektory s cieľom dosiahnuť nahradenie importu

Vo výrobnej dielni Guangxi Nanguo Copper Industry efektívne funguje na domácom trhu priekopnícka "okyslikom obohatená technológia kontinuálneho tavenia medi s bočným horným fúkaním s viacerými pištoľami s kontinuálnym tavením pyrometalurgickou anódou" v horúcom stave. Touto technológiou sa dosahuje „jednostupňové tavenie medi“, ktoré má nielen kratší procesný tok a silnejšiu adaptabilitu suroviny, ale tiež zvyšuje mieru priamej obnovy kovu o 3-5 percentuálnych bodov v porovnaní s inými procesmi, výrazne zlepšuje mieru využitia minerálneho tepla a znižuje prašnosť na menej ako 1,8 %. Na základe tejto technológie Nanguo Copper Industry vybudoval model obehového hospodárstva pre spoločné tavenie olova, zinku a medi, pričom vedľajším produktom je kyselina sírová dodávaná do mangánových a fosforových podnikov v okolí a hlušina pevného odpadu zo spracovania nerastov používaná ako surovina pre cementárne, čím sa dosahuje synergické a komplexné využitie zdrojov.

V oblasti presných medených rúr sú tiež pozoruhodné objavy spoločnosti Tianyang Times. Polovodičové UHP trubice tejto spoločnosti, zamerané na špičkové požiadavky polovodičového a biofarmaceutického priemyslu, využívajú duálne metalurgické suroviny VIM VAR, ktoré prechádzajú viacnásobné kreslenie za studena , žíhanie bez kyslíka , a presné procesy elektrolytického leštenia . Drsnosť vnútornej steny Ra ≤ 0,1 μm a po prečistení dusíkom v čistej miestnosti triedy 1000 sú zvyšky častíc < 10 častíc/m², čo spĺňa štandard vysokej čistoty SEMIC12. V porovnaní s dovážanými výrobkami znižujú UHP rúrky Tianyang náklady o 50 %, pričom bežne používané špecifikácie sa dodávajú rýchlo do 7 až 15 dní, čím sa účinne podporuje náhrada dovozu za špičkové medené rúrky.

Spolupráca v dodávateľskom reťazci: Prepojenie dodávateľských a odberateľských sektorov na zvýšenie celkovej konkurencieschopnosti

Spolupráca v dodávateľskom reťazci je kľúčom k vyriešeniu nesúladu medzi ponukou a dopytom. Na jednej strane by spoločnosti na tavenie medi na začiatku dodávateľského reťazca mali posilniť spoluprácu s nadväzujúcimi spracovateľskými spoločnosťami s cieľom optimalizovať čistotu a výkonnosť medených materiálov na základe dopytu koncových používateľov a znížiť plytvanie zdrojmi v medzičlánkoch. Na druhej strane, spracovateľské spoločnosti by sa mali hlboko spojiť s nadväzujúcimi aplikačnými spoločnosťami, aby presne pochopili problematické miesta dopytu v rozvíjajúcich sa oblastiach a vykonali prispôsobený výskum a vývoj a výrobu.

V oblasti tepelného manažmentu pre nové energetické vozidlá spoločnosť Hailiang Co., Ltd. vytvorila spoločné centrum výskumu a vývoja s poprednými domácimi výrobcami nových energetických vozidiel. Zamerajúc sa na potreby tepelného manažmentu 800V vysokonapäťových platforiem, spoločne vyvinuli ultratenkostennú mikrokanálovú plochú trubicu. Tento produkt má hrúbku steny iba 0,25 mm, zlepšuje účinnosť prenosu tepla o 30 % a znižuje hmotnosť o 20 %, čím dokonale spĺňa požiadavky na úsporu energie nových energetických vozidiel. Prostredníctvom spoločného výskumu a vývoja v rámci celého priemyselného reťazca sa špičkové produkty z medených rúrok spoločnosti Hailiang Co., Ltd. úspešne dostali do dodávateľských reťazcov popredných výrobcov automobilov a jej podiel na trhu sa postupne zvyšuje.

Politické usmernenie: Optimalizovať priemyselné usporiadanie a posilniť podporu inovácií

Priemyselnú modernizáciu nemožno dosiahnuť bez presného politického usmernenia. Odborníci z odvetvia navrhujú, aby vláda zaviedla cielené politiky na obmedzenie slepého rozširovania výrobnej kapacity nízkej a strednej triedy a povzbudila podniky, aby vykonávali technologickú transformáciu a výskum a vývoj špičkových produktov. Napríklad daňové stimuly a dotácie na výskum a vývoj by sa mali poskytovať pre špičkové projekty presných medených rúr, mala by sa zriadiť platforma pre inovácie technológie spracovania medi na národnej úrovni a mal by sa podporovať spoločný výskum základných technológií. Súčasne by sa mal zlepšiť systém využitia recyklovanej medi, zvýšiť podiel vysokokvalitnej recyklovanej medi, znížiť náklady podnikov na suroviny a podporiť ekologickú a nízkouhlíkovú transformáciu priemyslu.

Okrem toho by vláda v reakcii na zvyšujúce sa prekážky medzinárodného obchodu mala posilniť spoluprácu s krajinami v rámci iniciatívy Pás a cesta s cieľom podporiť internacionalizáciu reťazca priemyslu spracovania medi. Podniky by mali byť povzbudzované, aby zakladali výrobné základne alebo kooperatívne parky na rozvíjajúcich sa trhoch, ako je juhovýchodná Ázia, s využitím miestnych zdrojov a pracovných výhod na obchádzanie obchodných prekážok a expanziu na zámorské trhy vyššej kategórie. Podľa Yong'an Research sa očakáva, že Indonézia ako vznikajúci dodávateľ rafinovanej medi zvýši svoju produkciu rafinovanej medi z 350 000 ton v roku 2024 na 620 000 ton v roku 2025 a v roku 2026 môže dosiahnuť úroveň miliónov ton, čo poskytne nové príležitosti pre internacionalizáciu čínskych podnikov s medenými rúrami.

Rozlúčte sa s „uctievaním mierky“ a prejdite smerom ku kvalitnému vývoju

Na jednej strane je tu ťažké bremeno 280 000 ton zásob; na druhej strane obrovské výdavky na dovoz vo výške 3 miliárd dolárov. „Sladká dilema“ čínskeho priemyslu medených rúr je v podstate rastúci problém transformácie jeho modelu vývoja. V globálnej vlne transformácie výroby smerom k high-end , inteligentný , a zelených priemyselných odvetví Čínsky priemysel medených rúr sa musí vzdať svojho „uctievania v mierke“ a uprednostňovať vysokokvalitný vývoj.

Čínsky priemysel medených rúr môže v budúcnosti skutočne prekonať nesúlad medzi ponukou a dopytom a posunúť sa v budúcnosti iba prekonaním špičkových prekážok prostredníctvom technologických inovácií, optimalizáciou alokácie zdrojov prostredníctvom spolupráce v dodávateľskom reťazci a zvýšením udržateľnej konkurencieschopnosti prostredníctvom zelenej transformácie. výrobný gigant "na" výrobná veľmoc ." Táto transformácia môže byť plná výziev, ale iba ak sa bude čínsky priemysel medených rúrok držať vývoja založeného na inováciách a spolupráce, môže si zabezpečiť priaznivé postavenie v globálnej konkurencii a poskytnúť solídnu materiálnu podporu pre vysokokvalitný rozvoj národného hospodárstva.