Prečo čínsky priemysel medených rúr prichádza o „dividendu z obehového hospodárstva“ s mierou recyklácie menej ako 30 % v porovnaní s viac ako 60 % v zahraničí?

„Produkcia jednej tony medená rúrka používanie recyklovanej medi šetrí takmer 2 000 juanov v porovnaní s používaním čistej medi a tiež znižuje emisie uhlíka o viac ako 80 %, ale netrúfame si použiť viac ako 25 % recyklovanej medi,“ hovorí pán Zhang, výrobný riaditeľ spoločnosti na spracovanie medených rúrok v Zhejiang.  Jeho dilema odráža kolektívnu úzkosť čínskeho priemyslu medených rúr na ceste k obehovému hospodárstvu. Ako najväčší spotrebiteľ a výrobca medených rúr na svete sa miera využitia recyklovanej medi v Číne v sektore medených rúr dlhodobo pohybuje medzi 28 % a 30 %, zatiaľ čo vo vyspelých krajinách, ako sú Spojené štáty americké a Nemecko, tento podiel vo všeobecnosti presahuje 60 %, pričom niektoré spoločnosti dokonca dosahujú 80 %. Na jednej strane existuje ročná rezerva viac ako 12 miliónov ton šrotu medených zdrojov; na druhej strane spoločnosti váhajú, či plne využiť výhody recyklovanej medi. Prečo sa čínsky priemysel medených rúrok snaží zarobiť na „dividende obehového hospodárstva“, ktorú ponúka recyklovaná meď? Za tým sa skrýva viacero prekážok v systémoch recyklácie zdrojov, štaardoch kvality, technologických procesoch a podporných politikách a je to aj kľúč k zelenej transformácii priemyslu.

Data Insight: Obrovský rozdiel v používaní recyklovanej medi medzi Čínou a inými krajinami.

Podľa údajov Recycling Metals Branch of China Nonferrous Metals Industry Association dosiahne objem recyklovanej medi v Číne v roku 2025 12,48 milióna ton, čo predstavuje medziročný nárast o 7,3 %. Celkové množstvo dostupných zdrojov recyklovanej medi presiahne 10 miliónov ton, čím teoreticky pokryje takmer 60 % potrieb domáceho priemyslu medených rúr na suroviny. V skutočnosti však miera využitia recyklovanej medi pri domácej výrobe medených rúr bude v roku 2025 len 29,4 %, čo je mierny nárast o 1,2 percentuálneho bodu v porovnaní s rokom 2024, čo je miera rastu oveľa nižšia ako miera rastu dodávok recyklovanej medi.

V ostrom kontraste demonštrujú zámorské spoločnosti vysoko efektívne možnosti recyklácie . Mueller Industries, popredný americký výrobca medených rúrok, sa môže pochváliť mierou využitia recyklovanej medi na úrovni 68 %.  ich budova a vzduch kondicionovanie medené rúrky sú primárne vyrobené z recyklovanej medi a vďaka presnej optimalizácii procesu a kontrole zloženia je kvalita produktu na nerozoznanie od produktov vyrobených z čistej medi.  Nemecká skupina KME ďalej zvýšila mieru využitia recyklovanej medi na 75 %, pričom využila sofistikovaný európsky systém triedenia a recyklácie medeného odpadu na dosiahnutie uzavretého cyklu „ recyklácia medeného šrotu — presné triedenie — tavenie a rafinácia — výroba medených rúr ."  Výsledkom sú výrobné náklady na tonu medených rúr o 1800 – 2200 juanov nižšie ako v prípade čínskych spoločností a intenzita emisií uhlíka, ktorá je len 40 % v porovnaní s čínskymi spoločnosťami.

Nerovnosť v aplikačnom pomere recyklovanej medi sa priamo premieta do medzery v náklady a environmentálnej konkurencieschopnosti . Na základe predpokladanej domácej produkcie medených rúrok 1,423 milióna ton v roku 2025 by zvýšenie miery využitia recyklovanej medi na 50 % mohlo znížiť závislosť od dovážanej primárnej medi o 435 000 ton, čím by sa ušetrilo približne 3,76 miliardy USD na devízových výdavkoch a zároveň by sa znížili emisie uhlíka o viac ako 11 miliónov ton, čo zodpovedá takmer 100 miliónom ton výsadby stromov. V skutočnosti však väčšina domácich spoločností s medenými rúrami stále dodržiava štruktúru surovín „ primárne primárna meď, doplnená o recyklovanú meď “, iba pridávanie malých množstiev recyklovanej medi do bežných produktov z medených rúr s nízkou hodnotou, zatiaľ čo špičkové produkty z medených rúr sa spoliehajú výlučne na primárnu meď.

(Tento obrázok vytvorila AI.)

Tabuľka 1: Porovnanie aplikácie a výhod recyklovanej medi v čínskych a zahraničných spoločnostiach na výrobu medených rúrok

Hĺbková analýza: Štyri hlavné prekážky brániace efektívnemu využívaniu recyklovanej medi.

Čínsky priemysel medených rúr nie je ochotný prijať recyklovanú meď, ale je obmedzený mnohými faktormi, vrátane systému recyklácie, kontroly kvality, technologických procesov a politického prostredia, čo sťažuje prelomenie dilemy „ nízka proporčná aplikácia a nízka kvalita vhodnosti ." Hĺbkový výskum odhaľuje, že štyri hlavné prekážky sú kľúčovými faktormi, ktoré bránia rozsiahlemu využívaniu recyklovanej medi.

Prekážka 1: Systém recyklácie je roztrieštený, čo vedie k nekonzistentnej kvalite recyklovanej medi.

Na rozdiel od štandardizovaného systému v Európe, ktorý je charakterizovaný „klasifikovanou účasťou vládnych spoločností na recyklácii“, predstavuje čínsky trh s recykláciou medeného šrotu roztrieštené a neusporiadané prostredie. V súčasnosti jednotlivé podniky predstavujú viac ako 60 % domácich recyklátorov medeného šrotu, ktorým chýbajú profesionálne možnosti triedenia a klasifikácie. Väčšinou zamestnávajú „ zmiešaná recyklácia a jednoduché preosievanie ", čo má za následok vysoký obsah nečistôt a výrazné odchýlky v zložení recyklovanej medi. Podľa údajov zo Šanghajského trhu s kovmi (SMM) je obsah nečistôt v domácom recyklovanom medenom šrote vo všeobecnosti medzi 0,5 % a 1,2 %, zatiaľ čo v Európe môžu štandardizované procesy recyklácie udržať úroveň nečistôt pod 0,1 %, pričom kolísanie zloženia je len tretinou oproti hodnotám v Číne.

„Snažili sme sa zvýšiť podiel recyklovanej medi, ale recyklovaný šrot, ktorý sme dostali, mal často jeden deň nadmerný obsah železa a na druhý deň neprijateľný obsah olova, čo viedlo k výrazným výkyvom v mechanických a tepelných vlastnostiach hotových medených rúr, čo malo za následok časté sťažnosti zákazníkov,“ povedal inžinier Zhang.  Dodal, že na zabezpečenie stabilnej kvality produktov musela spoločnosť znížiť množstvo použitej recyklovanej medi a investovať do dodatočných čistiacich procesov, čo negovalo cenové výhody používania recyklovanej medi. Okrem toho nezrovnalosti v zdaňovaní recyklovaného medeného šrotu sťažili spoločnosti získanie vyhovujúcich faktúr, čo ešte viac bránilo jej ochote nakupovať recyklovanú meď.

Prekážka 2: Nezhodné štandardy kvality, ktoré obmedzujú aplikácie v špičkových oblastiach.

V súčasnosti sú domáce normy kvality medených rúr väčšinou založené na panenskej medi a medzi Čínou a inými krajinami existujú rozdiely, pokiaľ ide o prípustný rozsah zloženia recyklovanej medi a požiadavky na kontrolu nečistôt. Napríklad požiadavky na obsah kyslíka a obsah nečistôt v medených rúrach špecifikované v „Bezšvíkových rúrach z medi a zliatin medi pre klimatizačné a chladiace zariadenia“ (GB/T 17791-2021) sú vhodnejšie pre procesy výroby primárnej medi. Dokonca aj po vyčistení je ťažké dôsledne spĺňať štandardné požiadavky na špičkové produkty recyklovanej medi. Naproti tomu krajiny ako Nemecko a Spojené štáty americké vyvinuli špecifické normy pre recyklované medené rúry, ktoré jasne definujú rozsah kontroly zloženia a požiadavky na prispôsobenie procesu recyklovanej medi, čo poskytuje základ pre jej aplikáciu v špičkových oblastiach.

Ešte dôležitejšie je, že nadväzujúce sektory vyššej kategórie majú zaujaté vnímanie recyklované medené rúrky . Odvetvia ako napr polovodičov , nové energetické vozidlá a biomedicína všeobecne uprednostňujú produkty z čistej medi, veriac, že recyklovaná meď má problémy ako „nestabilná kvalita a vysoké riziko zvyškov nečistôt“. Aj keď niektoré výrobky z recyklovaných medených rúr spĺňajú ekvivalentné normy kvality, je pre nich ťažké vstúpiť do špičkových dodávateľských reťazcov. Táto kognitívna zaujatosť spojená s nedostatkom príslušných noriem ďalej obmedzuje používanie recyklovanej medi.

Prekážka 3: Zaostávajúce technológie čistenia a adaptácie kompenzujú nákladovú výhodu.

Aby sa splnili výrobné požiadavky na medené rúry, musí sa recyklovaná meď podrobiť presné čistenie , kontrola zloženia a prispôsobenie procesu .  Domáce firmy však v tejto oblasti výrazne zaostávajú za svojimi zámorskými kolegami. Zámorské spoločnosti bežne využívajú integrovanú technológiu „ vákuové indukčné tavenie kontinuálne liatie online detekcia zloženia “, ktorý umožňuje kontrolu zloženia recyklovanej medi v reálnom čase, efektívne odstraňovanie nečistôt a dosahuje čistotu viac ako 99,993 % pre vyčistenú recyklovanú meď, porovnateľnú s čistou meďou. Výťažnosť sa môže udržiavať nad 92 %.

Väčšina domácich podnikov stále používa tradičné technológie tavenia plameňom a manuálneho triedenia a čistenia.  To má za následok nielen nízku účinnosť čistenia, ale tiež sťažuje presnú kontrolu zloženia, čo vedie k všeobecnej čistote recyklovanej medi pod 99,97 % a výťažku iba 82 % až 85 %, čo je o 5 až 8 percentuálnych bodov menej ako pri primárnej výrobe medi. „Dovážaná výrobná linka na čistenie recyklovanej medi stojí desiatky miliónov jüanov, čo je jednoducho nedostupné pre malé a stredné podniky, zatiaľ čo presnosť čistenia a stabilita domácich zariadení nespĺňa požiadavky,“ povedal a负责人 (zodpovedná osoba) zo spoločnosti na spracovanie medi. Táto medzera v technológii a vybavení sťažuje domácim podnikom efektívne využitie recyklovanej medi, čo vedie k začarovanému kruhu „vysokých nákladov na čistenie a nízkeho výnosu“.

Prekážka 4: Nepresná politická podpora a nedostatok stimulačných a obmedzujúcich mechanizmov.

Hoci vláda aktívne podporuje rozvoj obehového hospodárstva, stále chýbajú konkrétne politiky zamerané na aplikáciu recyklovanej medi v priemysle medených rúr. V súčasnosti sa väčšina relevantných politík zameriava na vedenie na makroúrovni a chýbajú konkrétne stimulačné opatrenia a regulačných mechanizmov . Napríklad daňové stimuly pre podniky na spracovanie recyklovanej medi sú nedostatočné, s malým rozdielom v daňovom zaťažení v porovnaní s podnikmi primárneho spracovania medi; financovanie systému zhodnocovania recyklovanej medi je roztrieštené, čo sťažuje dosahovanie úspor z rozsahu; a chýbajú motivačné politiky pre nadväzujúce spoločnosti na používanie recyklovaných medených výrobkov, čo vedie k nedostatočnému dopytu na trhu.

Okrem toho stimulačný účinok politík trhu s uhlíkom na používanie recyklovanej medi sa ešte úplne neuskutočnil. V súčasnosti, zatiaľ čo účtovanie emisií uhlíka pre podniky na spracovanie medi je zahrnuté na domácom trhu s uhlíkom v Číne, zníženie emisií uhlíka dosiahnuté použitím recyklovanej medi je ťažké premietnuť do skutočných ziskov.  Spoločnostiam preto chýba motivácia znižovať náklady na uhlík zvýšením miery využitia recyklovanej medi. Na rozdiel od toho Európa prostredníctvom mechanizmov, akými sú uhlíkové clá a obchodovanie s uhlíkovými kvótami, umožňuje, aby sa environmentálne výhody aplikácií recyklovanej medi priamo premenili na ekonomické výhody, čo výrazne stimuluje nadšenie podnikov.

Cesta k prelomu: vybudovanie štvorstupňového systému „politiky recyklácie-čistenia-aplikácie“

Čínsky priemysel medených rúr sa na prekonanie výziev pri používaní recyklovanej medi nemôže spoliehať len na jednotlivé spoločnosti.  Namiesto toho potrebuje koordinované úsilie v štyroch dimenziách: recyklačné systémy , štandardy kvality , technologických procesov a podpora politiky .  Aby sa zabezpečilo, že recyklovaná meď sa skutočne stane novým motorom znižovania nákladov, zvyšovania efektívnosti a ekologickej transformácie v priemysle, musí byť vybudovaný komplexný systém podpory. Prieskumné postupy niektorých spoločností a miestnych samospráv poskytujú tomuto odvetviu cenné cesty, po ktorých sa môže vydať.

Cesta 1: Integrácia recyklačných zdrojov a vybudovanie štandardizovaného recyklačného systému

Vláda a popredné podniky spolupracujú na podpore intenzívneho a štandardizovaného rozvoja trhu s recykláciou medeného šrotu. Na jednej strane môžu miestne samosprávy zaviesť politiky na podporu popredných podnikov pri budovaní regionálnych stredísk na recykláciu a triedenie medeného šrotu, vybavených profesionálnym triediacim zariadením a testovacími nástrojmi, aby sa dosiahla klasifikovaná recyklácia, presné testovanie a štandardizované balenie medeného odpadu. Na druhej strane sa výrobcom medených rúrok odporúča, aby nadviazali dlhodobé vzťahy spolupráce s recyklačnými spoločnosťami a podpísali cielené dohody o recyklácii na kontrolu kvality recyklovanej medi zo zdroja.

Prístup spoločnosti Zhejiang Hailiang Co., Ltd. je pomerne reprezentatívny. Spoločnosť spolupracovala s miestnymi vládami a poprednými recyklačnými spoločnosťami na vytvorení uzavretého systému, ktorý zahŕňa „recykláciu odpadovej medi – triedenie a testovanie – centralizované čistenie – cielené dodávky“.  Zriadili päť štandardizovaných recyklačných a triediacich stredísk po celej krajine, ktoré sú vybavené spektroskopickým testovacím zariadením na presné triedenie a analýzu zloženia recyklovanej medi, čím sa zaisťuje, že obsah nečistôt v recyklovanej medi je kontrolovaný pod 0,2 %. Prostredníctvom tohto systému spoločnosť Hailiang Co., Ltd. zvýšila mieru využitia recyklovanej medi na 42 %, čo je o 12,6 percentuálnych bodov viac ako je priemer v odvetví, čo má za následok značné výhody v oblasti nákladov.

Cesta 2: Zlepšenie systému noriem a odstránenie prekážok pre špičkové aplikácie

Priemyselné združenia by sa mali ujať vedenia pri formulovaní špecifických noriem pre recyklované medené rúrky , optimalizácia požiadaviek na indikátory kvality na základe charakteristík zloženia recyklovanej medi a objasnenie rozsahu aplikácie a noriem kompatibility procesov pre recyklovanú meď v rôznych oblastiach. Zároveň by mali posilniť štandardnú propagáciu a trhové poradenstvo, organizovať podniky, aby vykonávali certifikáciu výrobkov z recyklovaných medených rúr, a eliminovať kognitívne predsudky medzi nadväzujúcimi podnikmi.

V súčasnosti Čínska asociácia spracovania neželezných kovov iniciovala vývoj skupinového štandardu pre „recyklované medené bezšvíkové rúry“.  Cieľom tejto normy je stanoviť špecifické požiadavky na kontrolu zloženia, obsahu nečistôt a mechanických vlastností recyklovanej medi a zároveň objasniť aplikačné špecifikácie pre recyklované medené rúry v oblastiach ako napr. klimatizácia , výstavby a automobilový priemysel . Očakáva sa, že zavedenie tejto normy poskytne základ pre rozsiahle použitie recyklovaných medených rúr a prelomí aplikačné bariéry v špičkových sektoroch.

Cesta 3: Prelomenie základných technológií a zvýšenie prispôsobivosti recyklovanej medi

Spoločnosti by mali zvýšiť investície do výskumu a vývoja so zameraním na technológie na čistenie recyklovanej medi, kontrolu zloženia a adaptáciu procesov, aby prekonali technologické prekážky. Na jednej strane by mali posilniť spoluprácu s univerzitami a výskumnými inštitúciami s cieľom vyvinúť nízkonákladové a vysoko účinné technológie čistenia recyklovanej medi, znížiť obsah nečistôt a zlepšiť stabilitu zloženia. Na druhej strane by mali optimalizovať proces výroby medených rúr, aby sa prispôsobili charakteristikám recyklovaných medených surovín, čím by sa zlepšil výnos a konzistentnosť kvality.

Pokiaľ ide o technologické inovácie, technológia Anhui Chujiang dosiahla významné prelomy. Integrovaná technológia spoločnosti „recyklovaná medená vákuová rafinácia kontinuálneho vytláčania“ môže zvýšiť čistotu recyklovanej medi na viac ako 99,99 %, kontrolovať obsah nečistôt pod 0,08 % a zlepšiť výnos na viac ako 90 %. Využitím tejto technológie sa recyklované medené klimatizačné medené rúrky spoločnosti dostali do dodávateľských reťazcov popredných spoločností, ako sú Gree a Midea, pričom dosiahli mieru využitia recyklovanej medi 45 % a znížili náklady o 12 % v porovnaní s tradičnými procesmi z čistej medi.

Cesta 4: Optimalizácia podpory politiky a posilnenie stimulačných a obmedzujúcich mechanizmov

Vláda by mala zaviesť presné politické opatrenia na vytvorenie priaznivého prostredia pre aplikáciu recyklovanej medi. po prvé, mala by zvýšiť daňové stimuly implementáciu politiky vrátenia dane z pridanej hodnoty pre podniky na spracovanie recyklovanej medi a zjednodušenie správy daňových faktúr v procese recyklácie s cieľom riešiť problémy podnikov s dodržiavaním predpisov; po druhé, mala by zaviesť osobitné dotácie pre aplikácie recyklovanej medi poskytovanie finančnej podpory podnikom, ktoré dosahujú určitý podiel využitia recyklovanej medi, a podpora technologických inovácií; po tretie, mala by zlepšiť politiku trhu s uhlíkom začlenením zníženia emisií uhlíka z aplikácií recyklovanej medi do systému obchodovania s uhlíkovými kvótami, čo podnikom umožní získať dodatočné príjmy; a po štvrté, mala by posilniť dohľad reguluje poradie na trhu recyklácie medeného odpadu, bojuje proti cirkulácii nekvalitnej recyklovanej medi a zabezpečuje spravodlivosť na trhu.

Okrem toho by Čína mohla na základe európskych skúseností presadzovať politiku „ povinný obsah recyklovanej medi “ vo výrobkoch z medených rúr, konkrétne so zameraním na odvetvia, ako je stavebníctvo a domáce spotrebiče. To by vyžadovalo minimálne percento recyklovanej medi v týchto výrobkoch, čo by prinútilo spoločnosti urýchliť ich transformáciu. Podľa Yong'an Research sa s primeranou politickou podporou očakáva, že miera využitia recyklovanej medi v čínskom priemysle medených rúrok do roku 2030 presiahne 50 %, čím sa ušetrí viac ako 600 000 ton primárneho dovozu medi ročne a znížia sa emisie uhlíka o viac ako 15 miliónov ton. To by výrazne zvýšilo konkurencieschopnosť priemyslu.

Prijatie obehového hospodárstva: pretvorenie priemyselných konkurenčných výhod.

Súčasná situácia, keď je miera využitia recyklovanej medi nižšia ako 30 %, je slabinou čínskeho priemyslu medených rúr a zároveň obrovským potenciálom pre budúcu transformáciu. Uprostred " duálny uhlík „Cieľmi a globálnym trendom zelenej transformácie vo výrobe, recyklovaná meď už nie je len „nízkonákladová alternatívna surovina“, ale kľúčový nástroj pre spoločnosti na zníženie nákladov, zvýšenie efektívnosti a zvýšenie ich environmentálnej konkurencieschopnosti.

Na prekonanie výziev pri aplikácii recyklovanej medi v čínskom priemysle medených rúrok je potrebné odpútať sa od starého vzoru „ fragmentovaná recyklácia , nízkoštandardné prispôsobenie a slabá technologická podpora a vybudovať nový systém " štandardizovanú recykláciu , presné čistenie , štandardizovanú aplikáciu a komplexné záruky ." Len tak môže Čína skutočne využiť „dividendy obehového hospodárstva“, ktoré prináša recyklovaná meď, zaujať priaznivú pozíciu v reštrukturalizácii globálneho priemyselného reťazca, dosiahnuť transformáciu z „expanzie z rozsahu“ na „zelený a efektívny rozvoj“ a vydať sa na cestu vysokokvalitného rozvoja.